Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Изделия из современных полимерных материалов обладают характеристиками, которые дают возможность использовать их в системах водо- и теплоснабжения жилых домов и производственных помещений.

Благодаря наличию в составе полимера специальных стабилизирующих добавок, материалы обладают устойчивостью к гидроударам и перепадам давления. Система из армированного полипропилена при размораживании не получит никаких повреждений.

Преимущества полипропиленовых труб

Основные достоинства этого материала: Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

  • термоустойчивость от + 95 °C (обычных труб) до 175 °C (армированных);
  • низкая теплопроводность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • антикоррозийные свойства;
  • экологичность состава;
  • отсутствие солевых и известковых отложений.
  • Еще одним несомненным преимуществом является прочность соединений.
  • Использование в монтаже конструкций материалов одной группы позволяет создать монолитное соединение.
  • Легкий вес полипропиленовых (пп) изделий и элементарность сборки дают возможность быстро и бесшумно выполнить сварку своими руками даже новичку.

Чем работаем. Инструменты

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Аппарат для сварки, в простонародье – «паяльник» или «утюг». Работает от электросети со стандартным напряжением (220 В). Мощность до 1500 В.

Состоит из нагревательного элемента (мечевидный дорн), к которому крепятся гильзы (насадки) с тефлоновым покрытием. Оснащен регулятором температуры нагрева и выключателем.

Удобная рукоятка дает возможность осуществлять процесс сваривания деталей практически в любом положении.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Насадки сменные, разных диаметров – продаются либо в комплекте с прибором для сварки, либо отдельно. С помощью ключа шестигранника легко крепятся на дорн.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Ножницы для резки труб. Лезвия ножниц изготовлены из стали высокого качества. С их помощью можно сделать ровный срез, не затрачивая много усилий.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Обычные ножницы используются для работы с трубами, диаметр которых не превышает 32 мм. Для изделий большего диаметра необходимо приобретать специальную модель режущего инструмента — труборез.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Шейвер (или торцеватель) – двусторонний прибор для удаления армирования. При пайке армированных элементов необходимо удаление наружного защитного слоя для лучшего сваривания поверхностей.

Внешне шейвер имеет такие же отверстия, как и муфта, а внутри располагаются острые стальные ножи. Торцеватели для полипропиленовых труб выпускаются разных диаметров: их цифровые значения аналогичны диаметрам труб.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Фаскосниматель — ручной инструмент для зачистки контура от лохмотьев пластика.

При использовании специальных ножниц для нарезки труб фаскосниматель применяется редко, но его наличие необходимо в случае вашего дебюта на поприще сантехника.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Рулетка строительная.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Строительный уровень. С его помощью вы сможете отцентровать свариваемые элементы, а также правильно смонтировать готовую конструкцию.

Перфоратор, дрель или шуруповерт. Для крепления спаянной системы к стене с помощью специальных фиксаторов.

Инструкция и правила монтажа

В качестве соединительных элементов для сваривания используются специальные фитинги:

  • переходники,
  • тройники,
  • муфты,
  • крестовины,
  • заглушки.

Они бывают разного диаметра и конфигураций, полностью из пластика или со вставками из металла в виде внутренних и наружных резьбовых элементов, накидных гаек.

Подготовительные работы:

Шаг № 1

Составление плана работ – первый и немаловажный шаг. Набросав схему будущего водопровода, вы сможете с большой точностью подсчитать фитинги, а также снизить количество сваривания на весу.

  1. Рисуя схему, старайтесь по максимуму сократить изгибы готовой конструкции для того, чтобы сократить гидравлическое сопротивление движению воды.
  2. О том, как подготовить план работ и разработать схему прокладки водопровода в доме смотрите видео:

Шаг № 2

Закупка материала. Трубы и фитинги необходимо покупать с запасом. Велика вероятность того, что работа пойдет не так как хотелось и часть материала будет испорчена, или в процессе вы пожелаете немного изменить конфигурацию системы.

Шаг № 3

Подготовка инструмента. Стоимость аппарата для сваривания и сопутствующих приспособлений не так уж и высока.

  • Если бюджет позволяет – озаботьтесь покупкой: и вам пригодится и друзей можно будет выручать.
  • При отсутствии финансовой возможности вложить деньги в инструмент, который редко используется – возьмите прибор в аренду.
  • Все работы необходимо производить при температуре воздуха выше 0 °С.

Технология сварки

  • Разрезаем трубу с помощью ножниц.
  • Перед свариванием места соединений нужно протереть спиртом, обезжирив поверхность.
  • Выбираем и устанавливаем необходимые нагревательные гильзы.
  • Сварочный аппарат устанавливаем на специальную подставку и включаем в сеть.
  • Температура в 260 °С – оптимальна для спайки хорошего качества. Меньший нагрев приведет к плохому сцеплению деталей.
  • Максимум, который можно выставить – 280 °С.
  • Глубину насадки деталей на гильзу новичку будет сложно определить на глаз. Для этого воспользуйтесь маркером или карандашом. Для труб диаметром 20 мм глубина сварки составляет 14 мм (на каждый последующий размер диаметра материала прибавляйте по 2 мм). Именно такой отрезок вам нужно отметить маркером.
  • Дожидаемся отключения индикатора, оповещающего о процессе нагрева, и приступаем к свариванию деталей. Для этого нужно нагреть края соединительных элементов, вставив их в гильзу с противоположных сторон.
  • Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то перед спаиванием необходимо зачистить с поверхности среза верхний слой с помощью шейвера, а затем обезжирить и сваривать.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Наружный диаметр трубы (мм) Время нагревания (сек.) Время соединения (сек.) Время охлаждения (сек.)
16 5 4 2
20 7
25 7
32 8 6 4
40 12
50 18
63 24 8 6
75 30 10 8
  • Нельзя самовольно увеличивать время нагрева – пластик может расплавиться и изменится внутренний диаметр изделий, что приведет к нарушению технологического процесса.
  • Снять детали с насадки и сразу же соединить друг с другом. Пластик в местах нагрева пару секунд будет еще пластичный, что позволит вам отцентровать изделие. Опытные мастера делают это на глаз, а вам пригодится строительный уровень.
  1. Пользоваться водопроводной системой можно не раньше, чем через час после завершения всех работ.
  2. Спайка в труднодоступных местах осуществляется отдельными небольшими узлами, а потом уже соединять с другими элементами конструкции.
  3. Если у вас есть готовая схема разводки с точными замерами – проблем с процессом пайки в точке с плохим доступом не будет.

Спаяв большую часть системы на любой твердой поверхности, вы облегчите себе дальнейшую работу. Залазить в труднодоступные места и паять сидя или стоя в самых неудобных позах вам придется самую малость.

Установка труб на стену осуществляется с помощью пластиковых клипс подходящего диаметра, которые крепятся на дюбелях или совмещены с ними. На бетонную стену закрепить клипсы можно при помощи перфоратора, на деревянную – шуруповерта.

Подробнее о том, как легко и просто выполнить сварку полипропиленовых труб своими руками смотрите видео:

Как установить вварное седло

Есть еще один способ сваривания частей водопровода – с помощью вварных седел. Этот вариант хорош тем, что благодаря специальному фитингу, данное соединение упрощает процесс создания отводов.

Удобно использовать такой вид совмещения на трубах с большим диаметром, но для этого необходимы специальные насадки для «паяльника» и сверло, для подготовки отверстия в трубе. Весь дальнейший процесс работы аналогичен ранее описанному: зачистить, обезжирить и т. д.

Цены на оборудование и услуги

Средняя цена простого аппарата для сварки труб составляет 3000 рублей. Встречаются экземпляры и по 50 000 рублей, но это техника для профи.

Труба полипропиленовая стоит от 20 до 100 рублей за погонный метр. Цена зависит от диаметра изделия и наличие или отсутствие армированного слоя. Стоимость фитингов от 10 до 300 рублей.

Расценки на сантехнические работы незначительно разнятся. В среднем комплексная разводка труб, длиной в 12 метров с тройниками и другими соединениями обойдется вам не менее 11 000 рублей.

Сложность работы и наличие труднодоступных участков значительно удорожает конечную стоимость.

О чем говорят снипы

Активное применение пластиковых труб стало возможным благодаря официальному разрешению:

  • СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

Источник:

Как сваривать полипропиленовые трубы и какой инструмент нужен для этого

Источник: https://regionvtormet.ru/beton/kak-pravilno-vypolnit-svarku-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami.html

Таблица пайки полипропиленовых труб

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьКогда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс.

Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки.

Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Читайте также:  Почему вода после кипячения в электрическом чайнике мутнеет

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

  • Время нагрева, сварки и охлаждения
  • Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять
  • Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.
  • Диапазоны температур при контактной сварке.
  • Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять
  • Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:
  • Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями.

Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Источник: https://VseProTruby.ru/pajka/tablitsa-pp-trub.html

Как паять полипропиленовые трубы: технология, температура, время пайки

Полипропиленовые трубы относятся к категории товара, обладающего наиболее оптимальным соотношением качества и цены. Эти изделия прочны, долговечны, устойчивы к коррозии, и имеют множество других преимуществ. При этом монтаж труб производится быстро и надежно.

Качественное соединение трубопровода с фитингами и сантехническими приборами обеспечивает современная технология сварки полипропиленовых труб. Что же необходимо для осуществления производственного процесса?

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
  • специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
  • шабер;
  • монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
  • жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
  • маркер;
  • рулетка;
  • ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) – это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез – он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьНеобходимо перед сваркой нанести разметку на трубы

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьВремя сварки полипропиленовых труб

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьАппарат для сварки с помощью электрофитингов

Для начала процесса следует нажать кнопку старта – отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьПолипропиленовые трубы, скрепленные при помощи электрофитингов

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

  • нарезка по размерам;
  • обезжиривание;
  • маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения.

Типичные ошибки при сварке ПП труб

Часто трубу не заталкивают в фитинг до упора (должен оставаться промежуток не более 1 мм). Получившейся в результате такого недосмотра зазор станет «слабым звеном» во всем трубопроводе.

Другая распространенная ошибка – слишком большое усилие при соединении фитинга и трубы. Результат подобного действия – выдавливание грата на конце трубы, создающего ощутимое препятствие на пути потока жидкости.

Источник: http://all-for-remont.ru/tehnologi/kak-payat-polipropilenovye-truby-delaem-pravilno

Технология сварки полипропиленовых труб: технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Согласно статистическим данным, более 70% трубопроводных систем сегодня изготавливаются из полипропилена, неважно, идет ли речь о монтаже нового трубопровода либо замене старой системы. Технология сварки полипропиленовых труб, которая для достижения желаемого результата должна соблюдаться до мелочей, является неотъемлемой частью монтажных работ.

Именно этому аспекту организации трубопроводных систем и будет в основном посвящена данная статья.

Почему именно полипропиленовые трубы

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьВ первую очередь потому, что трубы из полипропилена обладают наилучшим сочетанием качества, цены и требований к монтажу и эксплуатации. Трубы подобного типа прочны, устойчивы к коррозии и долговечны.

Благодаря перечисленным качествам трубы из полипропилена могут быть использованы в различных сферах:

  • как материал для водо- и газопроводов;
  • для водостоков;
  • в качестве материала для трубопроводов, используемых для транспортировки разного рода агрессивных сред.
Читайте также:  Можно ли топить печь углем, отзывы пользователей

Именно технология соединения полипропиленовых труб методом сварки служит наиболее надежным и быстрым способом монтажа, в том числе и других видов пластиковых труб.

Набор средств для проведения сварки полипропиленового трубопровода

Инструментный комплект для сварки полипропиленовых труб выглядит приблизительно следующим образом:

  • электрический сварочный аппарат с подвижным электроприводом для полифузной сварки, оснащенный сварными насадками необходимых размеров;
  • контактный термометр;
  • специальные ножницы или резак для труб;
  • спирт либо любой другой обезжириватель;
  • ветошь (из натурального материала);
  • рулетка;
  • маркер;
  • монтажное устройство для сварки элементов, диаметр которых превышает 50 мм;
  • шабер.

В набор для сварки полипропиленовых труб также могут входить инструменты, имеющиеся почти в каждом доме – нож, пилка по металлу, если специальные ножницы или труборез недоступны.

Подготовка к сварке труб из полипропилена

  1. К сварочному аппарату плотно прикрепляют нагревающие насадки и, установив его при помощи регулятора на температуру 250-270 градусов, включают прибор в сеть. Время нагрева сварочного аппарата зависит от температуры окружающего воздуха. Чтобы избежать повреждений тефлонового слоя насадок в нагретом состоянии, их предварительно очищают ветошью из несинтетического материала.

  2. Манипуляции со сварочным аппаратом начинают тогда, когда при помощи контактного термометра и индикатора будет определено, что прибор разогрет до нужной температуры.
  3. Проверяют функциональность режущего ролика либо специальных ножниц, совершив 2-3 среза на опытном обрезке трубы. Срез должен получаться идеально равным, без впадин и выступов.

    В противном случае инструмент подлежит заточке.

  4. Прежде чем начинать сварку, все элементы тщательно осматривают. Стенки деталей не должны быть каким-либо образом ослаблены, закрывающие детали (фитинги) должны быть функциональны. Их резьбу проверяют деталью с противоположной резьбой.
  5. Отрезки труб и сваривающие штуцеры, в которые вводятся трубы, вычищают и обезжиривают.

    Фитинги одевают на оправу и проверяют, не слишком ли свободно они сидят. Фитинги, шатающиеся на оправе, отбраковывают.

  6. Отмеряют и отрезают элементы труб требуемой длины. Если для резки используется пилка по металлу, торцы труб подлежат дополнительной зачистке от заусенцев.

  7. Специальным приспособлением либо остро заточенным ножом скашивают стенку трубы на подготавливаемом к сварке торце под углом 45 градусов. Это касается в первую очередь труб больших диаметров (более 40 мм). Такой скос поможет избежать задира материала в процессе ввода в фитинг конца трубы.
  8. Перед сваркой деталей крупного диаметра обязательно контролируют их овальность.

  9. Прежде чем начинать сварку, снимают с труб окисленный слой по всей длине соединения, так как он способен отрицательно сказаться на качестве сварки.
  10. Предварительно вставляют трубу в фитинг и отмечают маркером границу входа (глубину). Здесь учитывают, что труба должна быть надвинута в муфту фитинга не до самого упора.

    Во избежание сужения сечения трубы в месте шва, оставляют щель как минимум в 1 мм.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьВременная таблица сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Непосредственно перед сваркой труб еще раз проводят обезжиривание соединяемых элементов, так как без этого достичь идеального соединения просто невозможно.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы:

  1. Сперва надевают фитинг на нагретую насадку, так как ему требуется чуть больше времени для нагрева в сравнении с трубой из-за более толстых стенок. Проверяют, чтобы фитинг прилегал к насадке по всей длине одинаково плотно.
  2. Далее на вторую насадку надевают трубу и также проверяют на предмет плотности прилегания.
  3. Ожидают нагрева деталей. Если свариваемые детали прилегают к насадкам неплотно, их проворачивают до получения более плотного соприкосновения, но не более чем на 10 градусов.
  4. Время сварки полипропиленовых труб рассчитывают по приведенной таблице в зависимости от диаметра трубопровода.
  5. После окончания нагрева извлекают с насадок трубу и фитинг и затем соединяют их равномерным, медленным движением без поворота по оси, вставляя трубу в фитинг до отметки на всю глубину.
  6. Удерживают детали несколько секунд до остывания шва и потери эластичности полипропилена.

Сварка полипропиленовых труб электрофитингом

Подготовка сварочного аппарата производится аналогичным способом, как и при полифузной сварке.

Технология монтажа полипропиленовых труб электрофитингом:

  1. Разрезают трубы на отрезки требуемой длины при помощи имеющегося инструмента.
  2. Производят осмотр труб и подготовку сварочного аппарата.
  3. Очищают от окисленного слоя и обезжиривают как наружную поверхность труб, так и внутреннюю поверхность электрофитинга.
  4. Делают отметку ввода трубы в фитинг.
  5. Вставляют трубу в электрофитинг и надежно фиксируют детали в подобном положении, так как во время нагрева происходит увеличение объема полипропилена, вследствие чего труба под давлением выталкивается из фитинга.
  6. Подключают электросварочный аппарат к сети и ожидают его нагрева до рабочей температуры.
  7. Соединяют сварочный аппарат с электрофитингом контактными проводами.
  8. Процесс сварки начинают нажатием кнопки «старт», а его отключение производится автоматически.
  9. О правильности сварочного процесса судят по контрольным точкам на фитинге, через которые видно выталкивание пластика.

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паятьТрубы полипропиленовые: как установить свариваемые детали в насадки сварочного аппарата

По окончанию сварки полипропиленовых труб соединение должно быть выдержано до полного охлаждения. Процесс охлаждения стыка должен проходить естественным образом. После того, как детали остынут, они схватятся, что называется, «намертво».

Детали должны быть соединены таким образом, чтобы снаружи и в особенности внутри труб не образовывались «наплывы», что может привести к ухудшению проводимости трубопровода.

В сравнении с металлическими трубами, пластиковые изделия соединяются гораздо прочнее и, соответственно, более надежно. Практически любой отрезок системы полипропиленового трубопровода может быть заменен без необходимости демонтажа всей системы.

Сварное соединение подлежит эксплуатации спустя минимум 1 час после того, как будет выполнен последний шов.

Совет! Важно дать сварному шву полноценно остыть и схватиться, так как это влияет на будущую способность выдерживать необходимые нагрузки. Кроме того, во время остывания спай должен быть освобожден от каких-либо механических воздействий (сжатия, вращения, давления и т.п.).

Метод холодной сварки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы можно также самостоятельно соединить способом холодной сварки – при помощи агрессивного клея:

  1. При этом трубы нарезают и подготавливают методом, аналогичным методу при обычной сварке.
  2. На фитинги и трубы предварительно наносят метки в соответствии с правильным положением деталей (в соответствии с разводкой, с правильном углом по горизонту и т.д.).
  3. Наносят клей на каждую из соединяемых деталей, после чего быстро их соединяют и прижимают.
  4. В подобном положении фиксируют элементы в течение 15 секунд.

Подача воды может быть осуществлена не ранее, чем спустя час после выполнения работ по монтажу трубопровода. В течение данного часа должна быть обеспечена полная неподвижность системы.

Нужно заметить, что клеевое соединение полипропиленовых труб по своей прочности не уступает сварному. Тем не менее, соединение пластиковых труб подобным способом годиться только для водопровода подачи холодной воды.

Если же целью системы является транспортировка газа либо горячей воды, трубопровод необходимо выполнять из металлических труб, либо соединять полипропиленовые трубы одним из способов, описанных ранее.

Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Если при соединении фитинга и пластиковой трубы труба не будет введена до внутреннего упора (зазор будет значительно больше 1 мм), то между внутренним упором фитинга и торцом трубы останется промежуток.

На подготовленном к эксплуатации трубопроводе данный промежуток будет представлять собой отрезок со стенкой меньшей толщины и, соответственно, большим внутренним диаметром в сравнении с исходной трубой. При этом расчетное давление данного участка будет ниже, чем у остальных частей трубопровода, т.е. участок станет «слабым звеном».

Другой типичной ошибкой является излишнее усилие при совмещении нагретой трубы с фитингом. В таком случае между внутренним упором трубы и торцом трубы выдавливается внутренний грат, впоследствии создающий ощутимое препятствие транспортируемой среде.

О том, как правильно паять пластиковые трубы – видео, представленное на нашем портале, сможет дать более полное представление.

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/truby/svarka/tehnologiya-svarki-polipropilenovyh-trub

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

  • Главная
  • Строительство и ремонт
  • Водоснабжение и канализация

1 звезда 2 звезды 3 звезды 4 звезды 5 звезд Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Рассказываем, как. Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Андрей Дачник

Технология сварки полипропиленовых труб технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах. 

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

  1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
  2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
  3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
  4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
  5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей.

Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой.

Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении.

Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

  1. ППР-трубы и фитинги должны приобрести температуру помещения, где они будут эксплуатироваться. Нельзя сразу сваривать трубы, принесённые с холода или нагретые солнцем. 
  2. На сварочный аппарат устанавливаются раструбы нужного размера, на регуляторе выставляется температура 260°C. Для быстрого нагрева нужно включить две клавиши. При достижении рабочей температуры лампочки сбоку гаснут. Вторую клавишу после этого отключают. 
  3. Трубы и фитинги подготавливаются к сварке: трубы обрезаются в размер, срезы торцуются, отмечается глубина сварки и свариваемая поверхность обеспыливается и обезжиривается.
  4. При достижении рабочей температуры на сварочном аппарате свариваемые части надвигаются на насадки-раструбы без вращения. Как только труба и фитинг стали надвигаться на раструбы ― начинается отсчет 7 секунд (для 25-мм трубы): 21, 22, …27. Трубу вдвигают до отметки маркером или карандашом (насадки позволяют вдвинуть труб чуть глубже требуемого значения). Затем разнимаем трубу и фитинг. Время нагрева труб разных диаметров приведено в справочной таблице ниже.
  5. Быстро и без вращения соединяем трубу и фитинг. Не вдвигайте элементы слишком сильно, иначе внутри образуется валик, сужающий просвет трубы. 
  6. Сварка завершена. Готовому соединению нужно дать время «набрать прочность» — остыть в течение двух минут (для трубы ∅ 25 мм).
Диаметры полипропиленовых труб, мм Ширина сварочного пояса, мм Время нагрева трубы, сек Время соединения труб и фитингов, сек Время остывания сварного соединения, мин
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6

Чтобы лучше понять, как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях, посмотрите это видео.

Статья была опубликована в журнале «Сам себе мастер» №11-12 (2017 г.). Подписаться на печатную версию издания.

Источник: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/vodosnabzenie-i-kanalizacia/svarka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami-pravila-pajki-dlya-nachinayushchih-36081

Ошибки при сварке полипропиленовых труб

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Содержание статьи:

  • 1. Ошибки при пайке полипропиленовых труб
  • 1.1. Время пайки труб
  • 2. Как паять полипропиленовые трубы

Купить паяльник для пластиковых труб, это еще полбеды, поскольку им нужно уметь пользоваться. Конечно же, сегодня в интернете не трудно найти видео о том, как паять пластиковые трубы. Однако, как правило, в таких видеоуроках не рассказывают про главные ошибки при пайке полипропиленовых труб, а именно с них и начинается путь монтажника.

Какие ошибки при пайке труб допускаются чаще всего? Что нужно учесть, прежде чем взять паяльник для сварки труб в свои руки? Какую температуру выставить, и как правильно паять трубы? Именно об этом и будет рассказано в обзоре строительного журнала samastroyka.ru.

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Основные ошибки при пайке, а если быть уж совсем правильным, то при сварке полипропиленовых труб, связаны вот с чем:

Неправильная температура сварки труб — многие выставляют максимальную температуру на паяльнике, из-за чего пластик сильно плавиться и тем самым можно допустить самую грубую ошибку, связанную с уменьшением входного диаметра трубы или же фитинга.

Температура, которую следует выставить на паяльнике, зависит от многих факторов, например, от температуры окружающей среды.

При температуре воздуха 18-20 градусов, нет необходимости выставлять паяльник для труб на максимально возможную мощность, достаточно будет выставить температуру на нем, в пределах 250-270 градусов.

Как паять пластиковые трубы?

При этом стоит учитывать и диаметр труб, чем он меньше, тем ниже должна быть температура паяльника. Конечно же, данный момент, можно регулировать временем нагрева трубы и фитинга, но иногда именно уменьшение температуры паяльника, позволяет избежать оплавки концов труб, с их дальнейшей деформацией.

Время пайки труб

Если не придерживаться определенного времени при пайке полипропиленовых труб, то можно расплавить их концы до такой степени, что деформации потом не избежать.

Инструменты для пайки пластиковых труб

Поэтому для стандартных ситуаций, существуют следующие временные отрезки пайки труб, при температуре паяльника в 250-270 градусов:

  • Диаметр трубы 20 мм (время нагрева 5 сек.);
  • Диаметр трубы 25 мм (время нагрева 7 сек.);
  • Диаметр трубы 32 мм (время нагрева 8 сек.);
  • Диаметр трубы 40 мм (время нагрева 12 сек.);
  • Диаметр трубы 50 мм (время нагрева 18 сек.);
  • Диаметр трубы 63 мм (время нагрева 24 сек.);
  • Диаметр трубы 75 мм (время нагрева 30 сек.);
  • Диаметр трубы 90 мм (время нагрева 40 сек.);
  • Диаметр трубы 110 мм (время нагрева 50 сек-1 мин).

Уточним, что время нагревания полипропиленовых труб зависит не только от их диаметра, но и от температуры, выставленной на паяльнике для труб, а также от температуры в помещении или на улице.

Что нужно знать при пайке полипропиленовых труб?

Плохо очищенная поверхность труб — паять грязные или мокрые трубы нельзя, поскольку они будут течь, в любом случае. Поэтому перед сваркой труб, смотрим, чтобы их поверхность была сухой и очищенной от грязи с пылью.

Если вода вытекает из трубы, например, при замене водопроводных стояков, то следует хотя бы на время пайки её остановить. Сделать это можно используя кусок туалетной бумаги или салфетку, запихнув её вовнутрь трубы.

После пайки, когда вода пойдет по трубам, то она размоет салфетку и та окажется в фильтре грубой очистки, без каких-либо негативных последствий для водопровода.

Как паять полипропиленовые трубы

Выше были рассмотрены основные ошибки при пайке полипропиленовых труб. Рассмотрим на конкретном примере, как правильно паять трубы:

  • Подготавливаем все необходимые материалы и инструменты для пайки полипропиленовых труб: паяльник, труборез или пилу по металлу, маркер, трубы и фитинги к ним.

Разметка при сварке труб позволяет сократить часть ошибок!

  • Собираем паяльник, устанавливая на него необходимые насадки, и включаем его в сеть, нагреваться. Рекомендуется дождаться, пока паяльник хорошо прогреется и выключиться минимум один раз. После этого можно приступать к пайке полипропиленовых труб.
  • Берём трубу и размечаем её, где, как и куда будет смотреть фитинг: отвод, тройник и т. д. Для разметки лучше всего использовать черный строительный маркер. Также делаем пометку на трубе, на какую глубину должен войти фитинг. Все это в дальнейшем поможет избежать различных ошибкой связанных с разметкой труб.
  • Теперь, когда паяльник хорошо разогрет, можно паять трубы. Для этого фитинг загоняется с одной стороны паяльника, а труба с другой. С этого момента начинается отчёт (смотрите таблицу времени пайки полипропиленовых труб, выше). Как только пройдет указанное время, нужно быстро извлечь трубу и фитинг из паяльника и тут же соединить их вместе.

Какие ошибки при сварке пластиковых труб допускают чаще всего?

  • При соединении трубы и фитинга, нужно сразу выровнять фитинг, чтобы он сидел ровно на трубе. Не стоит сильно вдавливать трубу в фитинг, достаточно насадить её на отмеченную ранее глубину. Если сильно вдавить трубу в фитинг, то тем самым, можно заузить внутренний диаметр, а это непоправимая ошибка при пайке полипропиленовых труб. Также во время соединения трубы и фитинга, не рекомендуется прокручивать фитинг на трубе. Простыми словами: нагрел, соединил, выровнял и удержал в таком положении, около 30 секунд.

То есть, после того, как труба и фитинг будут соединены вместе, нужно обязательно выждать хотя бы 30-40 секунд, на то, пока застынет пластик. Удачи всем в начинаниях! Оставляйте свои комментарии и не забывайте делиться статьей. Всем спасибо.

  • Виды заземления: TN-C и TN-S, TN-C-S, TT и IT заземление
  • Как найти скрытую проводку в стене разными способами
  • Экономим электричество: проточный или накопительный водонагреватель?

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b02bffd8c8be3dd3cd115f1/5dac2ae7433ecc00b0568fd7

Ссылка на основную публикацию