Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Здравствуйте, наш уважаемый читатель! В нашей статье мы расскажем Вам о хорошо известном виде запорной трубопроводной арматуры – запорном вентиле.

Невозможно представить нашу жизнь без трубопроводов. На любом предприятии, ферме, шахте, общественном здании и частном доме существуют различные трубопроводные системы, оснащенные всевозможной запорной и регулирующей арматурой. Запорный клапан, или, по-старому, вентиль, еще двадцать лет назад стоял в каждом доме, на вводе, в точках разбора воды, в каждом смесителе.

Что это такое и для чего он нужен

Клапан, или вентиль – вид запорной трубопроводной арматуры. Название «вентиль» с 1982 года отменили, но употребляют его по-прежнему.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Клапаном называется такая арматура, в которой запирающий элемент перемещается параллельно оси движения жидкости или газа в трубе и полностью перекрывает свое рабочее сечение. Рабочих положений у вентиля существует два: «открыто» и «закрыто».

Назначение и сферы применения

Применяются запорные клапаны во всех видах промышленности, строительства, сельского хозяйства, транспорта, горнодобывающем комплексе, в жилых и общественных зданиях – в системах водо- и газоснабжения.

Благодаря хорошей герметичности  вентили можно использовать в газопроводных системах, пневматике, системах разводки сжатого воздуха, кислорода и во многих других ситуациях.

Управление и технические характеристики

Управляться запорный вентиль может следующими способами:

  • вручную;
  • крупный изделия управляются пневмо- , электромагнитным или механическим приводом;
  • дистанционно – при помощи всевозможных штанг, переходных колонок;
  • автоматически – открытие закрытие происходит либо под воздействием рабочей среды, либо сигнал с КИП включает привод и открывает-перекрывает поток среды без участия оператора.

Используют клапаны в трубопроводах жидкости и газа в большом диапазоне рабочих давлений – от вакуума до 250 Мпа и температур – от -200°С до 600°С.

Обычно их используют в трубопроводах небольших диаметров – с возрастанием диаметра значительно возрастают  прилагаемые усилия для перемещения затвора; необходимо усложнять конструкцию для правильного прилегания запирающего элемента к седлу корпуса.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Маркировка клапанов включает в себя:

  • первые две цифры – 25 – клапан регулирующий;
  • буквы после первых цифр – материал, из которого изготовлен механизм;
  • далее следуют цифры – если две, то это номер модели; если три цифры – первая обозначает номер привода, две последних – номер модели;
  • последние буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей.

Тип подключения

Подключение запорной арматуры может быть:

  • муфтовое – на изделии имеется внутренняя резьба и его просто накручивают на резьбу на трубопроводе;
  • штуцерное – на вентиле имеется патрубок с наружной резьбой, к трубе крепят при помощи накидной гайки;
  • фланцевое – с обеих сторон клапана имеются пластины с отверстиями под болты, которыми и крепятся к ответным фланцам трубопровода;
  • сварное – арматуру приваривают. Этот вид соединений требуется там, где герметичность и надежность других видов соединений недостаточна ( при токсичных, агрессивных, радиоактивных рабочих средах);
  • цапковое – наличие подсоединительных патрубков с резьбой и буртиком на трубопроводе и арматуре. Торец трубопровода, имеющий буртик, при помощи накидной гайки прижимается к торцу вентиля. Самый наглядный пример – присоединение шланга к пожарному гидранту.

Устройство

Клапан имеет корпус с двумя соединительными патрубками, внутри корпуса имеется «седло» и золотник. В закрытом положении золотник перекрывает седло. Золотник управляется шпинделем, который передает усилие и движение на золотник при помощи ходового органа.  Ходовой орган служит для вынесения ходовой части за пределы рабочей зоны. Для герметизации шпиндель проходит через уплотнение.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

  • 1 – шпиндель
  • 2 – бугельный узел
  • 3 – золотник
  • 4 — корпус

Принцип действия

Принцип действия базируется на поступательном движении запорного органа, который перемещается шпинделем  при вращении его в ходовой гайке. При полном перекрытии рабочего сечения золотник плотно примыкает к седлу корпуса. При открытом положении он поднимается и открывает рабочий проход в корпусе.

Виды и конструкции

Клапаны различаются по направлению потока: бывают прямоточные, угловые и проходные (со смещением потока воды на входе относительно выхода).

По способу герметизации шпинделя (штока) клапаны бывают следующих видов:

  • сальниковые. Самый распространенный тип. На внешней стороне корпуса в месте прохода шпинделя создается сальниковая камера, заполненная сальниковой набивкой из уплотнительного материала;

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

  • сильфонные. Сильфон изготавливают из гофрированной трубы, сваренной с верхним и нижним кольцом. Сильфонная сборка верхним кольцом соединяется неподвижно с корпусом арматуры, а нижним – со штоком (или золотником арматуры). Шток движется внутри сильфона, гофротруба при этом сжимается-разжимается. Такой узел имеет лучшую герметизацию, чем сальниковый, и применяется при работе с токсичными и агрессивными средами. Недостатки: сложность конструкции и высокая стоимость;

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

  • мембранная арматура – уплотнение выполняется в виде мембраны, центральная часть может прогибаться с амплитудой, достаточной для закрывания/открывания запорного органа. Недостатки: короткий срок службы, невысокие рабочие давление и температура.

Отличия

Клапаны отличаются по конструкции рабочего органа  (затвора): бывают тарельчатыми (золотниковыми) или коническими. Уплотнительные поверхности золотника могут быть плоскими и конусными. Конусные уплотнения с металлической поверхностью применяются для работы при высоких давлениях и в среде со взвешенными частицами.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • простая надежная конструкция;
  • компактные размеры; маленькая строительная высота в отличие от задвижки;
  • высокая герметичность (возможность применения для газо- и пневмопроводов);
  • долговечность вследствие небольшого износа уплотнительных элементов;
  • простота ремонта и обслуживания;
  • использование в большом диапазоне рабочих давлений – от вакуума до 250 Мпа и температур – от -200°С до 600°С;
  • малый ход шпинделя.

Недостатки:

  • высокое гидравлическое сопротивление;
  • область применения – для небольших диаметров;
  • могут использоваться для грубой регулировки потока среды (вспомните советские почти вечные «краны»);
  • конструкция корпуса обуславливает наличие застойных зон, которые могут служить местом скопления мусора, окалины, примесей.

Советы по выбору

Выбор запорной арматуры для дома следует начать с определения материала. Современные вентили бывают стальные и латунные, изредка  встречаются с чугунным корпусом. Рабочий орган всегда выполняется из стали, чаще всего из нержавеющей.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Вентили обычно устанавливаются в точках водоразбора, где не требуется смешение горячей  холодной воды: в туалетах, для подключения бачков, в подсобных помещениях.  Иногда их устанавливают на вводе холодной или горячей воды.

При установке на вводе следует взвесить тот факт, что они заметно снижают давление воды в домашней сети.

Для точки водоразбора имеется такой плюс, как возможность использования в качестве регулирующего прибора для потока воды (для крана с его рабочим ходом в 90 ° это сделать несколько сложнее).

Вентили для металлопластика встречаются крайне редко. Фланцевые изделия на трубопроводы диаметром менее 50 мм  также обычно не ставят. Иногда выбирают изделия со штуцерным подключением.

Латунь и бронза хороши тем, что не ржавеют.

По конструкции клапаны для дома обычно муфтовые. Практически вся клапанная арматура, продающаяся в строительных супермаркетах, отличается ценой, производителем и дизайном. Вероятность купить откровенно некачественное изделие мала. Но чек на всякий случай не помещает.

Практически выбор домашнего мастера сводится к выбору дизайна и цены. Удачного Вам выбора!

Правила монтажа и эксплуатации прибора

При полной смене или прокладке нового трубопровода  необходимо предусмотреть наличие резьб на трубах в местах подключения арматуры.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения работ Вам понадобятся:

  • сам вентиль;
  • если кран штуцерный, может понадобиться накидная гайка-«американка»;
  • лента ФУМ;
  • два разводных ключа, возможно, один из них – газовый;
  • при необходимости нарезания резьбы – понадобится плашка соответствующего диаметра и плашкодержатель;
  • болгарка с отрезным диском при необходимости резать трубы, возможно и применение ножовки по металлу.

Схема подключения

Монтаж муфтового вентиля имеет два варианта: установка в трубу в качестве запорной арматуры и установка в точку водоразбора. Технология монтажа по разным вариантам немного отличается.

Ход работ

  • Перед началом работ необходимо перекрыть подачу воды в систему.
  • Если происходит смена арматуры, сначала необходимо ее демонтировать.
  • Если вентиль врезают в новом месте в качестве запорного для части системы, необходимо вырезать кусок трубы и с помощью плашки нарезать резьбу, При резке трубы болгаркой не забудьте надеть защитные очки.
  • Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Затем обматывают резьбы лентой ФУМ. Накручивают накидную гайку на вентиль (не забыв про ФУМ!), затем накручивают сборную деталь на резьбу на трубопроводе. С помощью накидной гайки герметизируют соединение со вторым патрубком трубопровода.

Обязательно  необходимо пустить воду в систему и проверить герметичность соединения. При подтекании следует затянуть все соединения.

Установка крана-вентиля на точку водоразбора еще проще: герметизировать лентой ФУМ резьбу и вкрутить или накрутить вентиль. В этом случае нежелательно использовать штуцерную модель, ее крепление с помощью накидной гайки не так надежно при постоянных переменных нагрузках при откручивании-закручивании крана и чаще возникает капель на стыке.

Особенности монтажа клапана в пластиковую трубу: к концам трубы привариваются МРН или МРВ в зависимости от типа клапана, затем монтаж происходит так же, как и при врезке в стальные трубы.

Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости монтажа клапана.

Частые ошибки и проблемы при установке

Основная ошибка при установке – несоблюдение направления тока воды. На вентиле имеется стрелка, показывающая направление движения воды – оно должно совпадать с током воды.

Советы специалистов

При смене крана в старых и хлипких в водопроводных сетях (да и в новых также) желательно при выкручивании зажать и придерживать трубу вторым разводным или газовым ключом – иначе ржавую трубу можно просто сломать. При монтаже клапана в старую стальную систему желательно пройтись по резьбе плашкой – очистить резьбы от ржавчины.

Не используйте при монтаже паклю – выкручивать клапан при смене будет тяжелее, чем при использовании ленты ФУМ.

Читайте также:  Трубогиб своими руками все виды, чертежи, фото, пошаговое руководство

Заключение

Сменить клапан дома своими руками несложно, и мы надеемся, что наша статья пригодится Вам в качестве пособия по выполнению работ и как обзорный материал по видам клапаном и их конструкции.

Дорогой читатель! Не забывайте делиться информацией с нашего сайта с друзьями в социальных сетях, приглашайте их подписываться на нашу рассылку – и они, как и Вы, всегда будут иметь актуальную информацию о строительных материалах, методах ремонта советах специалистов, помогающих избежать досадных ошибок.

(1

Источник: https://vseotrube.ru/fitingi-i-zaglushki/zapornyj-klapan

Классификация запорных клапанов

Запорный клапан – разновидность трубопроводной арматуры, предназначенная для перекрытия подачи транспортируемой по трубам рабочей среды посредством изменения своего проходного сечения. Конструктивной особенностью клапана является то, что его запорное седло размещено параллельно движению циркулирующей среды.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применениеЗапорный клапан

В данной статье представлены запорные клапаны. Мы рассмотрим принцип работы и конструктивные особенности изделий, их разновидности и маркировку.

Функциональное назначение и сфера применения

Запорный клапан должен использоваться исключительно в качестве запирающей арматуры – его затвор необходимо держать в крайних положениях (открыто либо закрыто). Существуют изделия с альтернативной конструкцией – регулирующие клапаны, а также арматура комбинированного исполнения.

Отметим, что согласно положений старых ГОСТ (действующих до 1982 г) клапана запорные, в которых для перемещения затвора используется резьбовая пара (шпиндель + направляющая гайка), классифицировались как вентили. Данная классификация сейчас не используется – в качестве клапанов рассматривается как арматура с гладким штоком, так и конструкции с шпинделем резьбового типа.

В клапанах с резьбовым шпинделем изменение положения затвора осуществляется за счет передачи шпинделем от привода крутящего момента, сам привод может быть механическим либо электрическим.

Гладкий шток при регулировке осуществляет поступательное движение, такие конструкции комплектуются электромагнитным, гидравлическим либо пневматическим приводом.

В отдельную категорию входят клапана запорные, укомплектованные быстродействующими приводами поршневого типа – такая арматура классифицируется как защитная и называется отсечной.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применениеЗапорный клапан с ручным приводом в разрезе

Широкое применение клапанов в качестве запорной арматуры обуславливается их надежностью – такие конструкции обеспечивают максимальную герметичность перекрытия трубопровода и имеют достаточно простое конструктивное исполнение. Их использование возможно на следующих типах трубопроводов:

  • тип рабочей среды – жидкая либо газообразная;
  • рабочее давление – от 2 до 250 МПа;
  • рабочая температура – от -200 до +500 градусов.

Как правило, запорный клапан устанавливается на трубопроводы сравнительно малых диаметров (до 200 мм). Использование клапанов на крупногабаритных трубах слабо распространено ввиду значительного увеличения усилий, которые необходимо прикладывать для управления арматурой, и необходимости усложнения ее конструкции.

Преимущества и недостатки

Запорный клапан, помимо надежности, имеет следующие преимущества:

  • возможность технического обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации, без демонтажа с трубопровода;
  • длительный срок эксплуатации арматуры в условиях коррозионной и химически агрессивной среды, повышенной температуры и рабочего давления.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применениеЗапорные клапана с электроприводом

В плане конструктивного исполнения клапан похож на вентиль, однако за счет того, что запорный узел перемещается параллельно рабочей среде трубопровода, а не перпендикулярно ей, данная арматура имеет значительно меньший ход затвора и, как следствие, минимальные габариты и вес. Также при закрытии клапана его затвор не трется о седло, что обеспечивает отсутствие износа уплотнительных поверхностей.

К недостаткам конструкции относится высокое гидравлическое сопротивление, что приводит к потерям давления транспортируемой среды (особенно в трубопроводах больших диаметров), и наличие застойных зон, где накапливаются содержащиеся в циркулирующей жидкости механические примеси.

Принцип действия и особенности конструкции

Рассмотрим конструктивные особенности на примере клапана марки 15с65Ж – наиболее распространенной арматуры в отечественной промышленности. Схема компоновки 15с65НЖ приведена на изображении.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применениеСхема компоновки запорного клапана

На рисунке желтым цветом обозначены патрубки, на конце которых размещены фланцы для крепления арматуры на трубопроводе. Внутри корпуса клапана 15с65нж расположено седло, которое при закрытии перекрывается золотником (№3).

Шпиндель (№1), проходящий через сальниковый уплотнитель,  соединяет золотник с механическим приводом, посредством которого выполняется управление арматурой.

Под номером 2 на схеме изображен бугельный узел, он же крышка клапана, внутри которого расположена направляющая резьба с уплотнительными элементами.

Принцип действия клапана 15с65нж достаточно прост – при вращении штурвала шпиндель, через резьбу, передает крутящий момент на затвор (золотник), который поступательно перемещается и перекрывает проходное отверстие в седле.

Запорная арматура имеет типовую маркировку типа 15с65нж, в которой:

  • 15 – обозначение типа арматуры;
  • с – материал изготовления (с – сталь);
  • 65 – тип привода (ручной, маховик);
  • нж – материал уплотнительных поверхностей (нж – нержавеющая сталь).

Рассматриваемый нами запорный клапан 15с65нж выпускается в размерах 15-150 мм (для установки на трубопроводы соответствующего диаметра). Он способен выдерживать давление до 16 кгс/см2 и температуру до 200 градусов, согласно гост №954 классифицируется по классу герметичности “А”.

https://www.youtube.com/watch?v=pIYT6z7OoJ0

Разновидности запорной арматуры

Классификация клапанов на разновидности выполняется по двум признакам: типу крепления к трубопроводу и способу герметизации конструкции. В зависимости от способа фиксации клапан запорной проходной может быть:

  • муфтовый;
  • фланцевый;
  • сварной.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применениеЗапорный клапан муфтового типа

Фланцевый фиксируется посредством болтов и гаек, для которых на патрубках корпуса предусмотрена закладная пластина круглой либо квадратной формы с посадочными отверстиями под болты. Фланцевый способ соединения предназначен для арматуры, устанавливаемой на трубопроводы с давлением не более 20 МПа диаметром от 10 до 1000 мм.

Муфтовый клапан стыкуется с трубопроводом посредством резьбового соединения. Муфтовый способ наиболее распространен среди арматуры, предназначенной для бытовой эксплуатации, устанавливаемой на трубы диаметром до 150 мм. В плане простоты установки муфтовый способ предпочтителен – монтаж не требует применения специальных инструментов (нужен лишь разводной ключ) и занимает минимум времени.

В зависимости от способа герметизации, клапан может быть сальниковый либо сильфонный. В сальниковой арматуре герметичность соединения бугельного узла и затвора обеспечивает сальниковый блок (камера), внутри которого размещена уплотнительная набивка.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применениеКонструкция сильфонного клапана

Арматура сильфонного типа получает герметичность за счет гофрированной трубки, внутри которой размещен шток клапана. Сильфон посредством сварки соединяется с корпусом в верхней части конструкции, и затвором – в нижней, перекрывая тем самым пути выхода рабочей среды из клапана. При перемещении штока внутри сильфона гофрированная трубка, за счет сжатия гофры, также изменяет свою длину.

Особенности арматуры электромагнитного типа

Электромагнитный, он же соленоидный вентиль (клапан), может устанавливаться на водопроводе либо газопроводе, транспортирующем газ и жидкость любого типа.

Электромагнитный вентиль имеет принципиально отличающуюся конструкцию – он не оборудован механическим приводом, вместо которого внутри арматуры расположен электромагнит с сердечником, на котором зафиксирован затвор в виде диска либо поршня.

Электромагнитный вентиль функционирует в автоматическом режиме – при подаче на катушку тока электромагнитный сердечник втягивается внутрь соленоида и перемещает вместе с собой затвор, что открывает пропускное отверстие внутри корпуса.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применениеЭлектромагнитный запорный клапан от Danfoss

В зависимости от конструктивного исполнения электромагнитный вентиль может быть нормально открытым (НО – без подачи электроэнергии пропускное отверстие открыто) и нормально закрытым (НЗ). Основной компанией, поставляющие такие вентили на отечественный рынок, является датская фирма Danfoss.

Также в отдельную категорию можно выделить клапан термозапорный КТЗ, используемый в системах пожарной безопасности.  Данная арматура применяется для автоматического отсечения подачи газа к потребляющим приборам при повышении температуры окружающей среды выше допустимого максимума.

Источник: https://trubypro.ru/dopolnitelnye-elementy/klapany/zapornie.html

ℹ️ Чем отличается вентиль от крана, отличие крана от вентиля — Armashop.ua

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Независимо от назначения и размещения трубных систем, их безопасное эксплуатирование невозможно без установленной арматуры. С ее помощью выполняется настройка интенсивности, силы и направленности движения внутритрубных веществ. Существуют некоторые различия между запирающими органами, выражающиеся в возможности решения тех или иных задач. Определение отличий вентиля от крана выступает показательным примером, который демонстрирует разность трубопроводной арматуры.

Содержание

1. Конструктивные различия между краном и вентилем    1.1. Главные узлы шарового крана    1.2. Основные узлы вентиля 2. Разновидности вентилей и кранов    2.1. Разновидности шаровых кранов    2.2. Разновидности вентилей 3. Чем отличается вентиль от шарового крана по типу монтажа 4. Чем отличается вентиль от крана 5. Что лучше: шаровый кран или вентиль

Конструктивные различия между краном и вентилем

Кран и вентиль — это детали, чаще всего инсталлируемые на системах труб. Столь существенная востребованность обусловлена их надёжностью и простотой применения. Однако по своему назначению детали имеют существенные отличия, которые обусловлены внутренней конструкцией каждого.

Главные узлы шарового крана

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

К основным конструктивным элементам шарового крана относятся:

  1. Корпус.
  2. Поворотная ручка или редуктор.
  3. Уплотняющие кольца штока.
  4. Шток.
  5. Сфера со сквозным отверстием, через которое протекает трубный субстрат.
  6. Седла, в которые помещается главный запорный элемент.

Основные узлы вентиля

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Отличие крана от вентиля видно невооруженным глазом, ведь разница внутреннего строения оказывает непосредственное влияние на внешний вид приборов. Вместо шарообразного запирающего механизма здесь применяется клапан (1), который прижимается штоком (2), ввинчиваемым вовнутрь корпуса (3). Вращение обеспечивается с помощью маховика (4). Для предотвращения проникновения субстратов из трубы применяются разнообразные уплотнения (6) штока и прокладки (7) между крышкой (8) и корпусом изделия.

Разновидности вентилей и кранов

Столь существенные конструктивные отличия вентиля от шарового крана обуславливают принцип их работы. Первый тип применим не только для открытия/закрытия потока движущихся внутри трубы веществ, но и его регулировки. Второй тип используется для подачи или перекрытия субстратов в трубопроводе.

Разновидности шаровых кранов

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Основная разница между вентилем и краном в том, что последние представлены моделями изделий, способных не только прекращать, но и изменять направление движения веществ:

  • двухходовые — используются для перекрытия или открытия движения веществ, перемещаемых в одну из сторон трубопровода;
  • трёхходовые L-образные — отличаются способностями изменять направление протекания субстратов и полной остановкой их передвижение в трубе;
  • T-образные — применяются для разъединения потока, объединения или изменения его направленности.
Читайте также:  Теплица из поликарбоната своими руками чертежи и советы

Необходимо отметить, что краны предназначаются в том числе для открытия или закрытия потока. Если на определенном участке трубы потребуется уменьшить силу потока, выполняется подбор устройства с соответствующим сечением отверстия в сфере:

  • полнопроходные — запирающий механизм не оказывает влияние на протекающие сквозь него субстраты, что обеспечивается за счет соответствия диаметра, внутри отверстия, имеющейся трубе;
  • стандартнопроходные — просвет запорного шара имеет 20–30% заужение по сравнению с сечением подключенного трубопровода;
  • неполнопроходные — значение заужения обеспечивает уменьшение напора на 30–60% от первоначального значения.

В зависимости от материала изготовления шарового крана, отличаются его технические характеристики.

  1. Латунные. Применимы только для функционирования в системах с нейтральными веществами, значение температуры которых не превышает 150°C, а давления 40 бар. Номинальное сечение кранов находится в диапазоне от 8 до 100 мм. Отличаются способностью эффективно выдерживать перепады температуры, невосприимчивы к коррозии.
  2. Стальные. Подвержены коррозии, быстро разрушаются при взаимодействии с агрессивными соединениями, потому монтируются на трубах, основная среда — вода или другие неагрессивные соединения. Предельная сила потока, которую способны выдержать стальные краны, достигает 160 бар, а температура 200°C. Отличаются выпуском изделий в широком диапазоне номинальных сечений от 15 до 600 мм.
  3. Нержавеющие. Отличаются устойчивостью к агрессивным веществам и отсутствием коррозионного разрушения. Способны выдержать напор до 60 бар при условии, что температура веществ в трубе будет не выше 210°C.
  4. Чугунные. Запорная арматура, используемая только в трубопроводных системах горячего или холодного водоснабжения.

Разновидности вентилей

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Чтобы понять, чем отличается кран от вентиля, следует разобраться с различиями в материалах, из которых изготавливается корпус. Для вентилей характерны такие типы металлов:

  • чугун — номинальное сечение изделий из этого материала имеет диапазон 15–300 мм, а предельное давление, которое он способен выдержать — 16 бар;
  • сталь — здесь диаметр прохода вентиля колеблется от 3 до 200 мм, а максимальная сила потока и температура среды составляют 220 бар и 450°C соответственно;
  • нержавейка — используются на трубопроводах, сечение которых 3–200 мм, при этом давление вещества не более 220 бар, а его температура 570°C.

Кроме материала, вентили отличаются по форме исполнения:

  • проходные — инсталлируются только на ровных участках трубы и обеспечивают плавное регулирование или перекрытие потока движущихся в трубе веществ;
  • прямоточные — отличаются минимальным значением сопротивления перемещаемому потоку и монтируются практически в любой плоскости;
  • угловые — обладают специфической формой, которая позволяет осуществлять их инсталляцию на угловые трубопроводы.

Чем отличается вентиль от шарового крана по типу монтажа

Оба типа арматуры имеют резьбовой и фланцевый тип присоединения к трубопроводу. Однако в каждом есть отличия по диапазону номинальных диаметров. Для муфтового соединения он выглядит следующим образом:

  • вентиля — Ду от 15 до 300 мм;
  • краны — Ду от 8 до 100 мм.

При этом для шаровых кранов характеры и другие типы монтажа:

  • межфланцевые — Ду от 15 до 200 мм;
  • под приварку — Ду от 10 до 600 мм;
  • комбинированные — Ду 15 до 200 мм.

Чем отличается вентиль от крана

Существенное отличие между этими двумя типами трубной арматуры заключается в том, что вентиль конструктивно предназначен для регулировки потока движущегося вещества.

Кран способен работать только в режиме «открыто/закрыто», промежуточных вариантов положения запирающего органа в нем не предусмотрено.

Его использование для регулирования движения приведет к скорому износу.

Вентильный кран имеет запирающий орган в форме диска, как у вентиля, и также предназначен для регулировки потока.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Что лучше: шаровый кран или вентиль

Выбор конкретного типа арматуры во многом зависит от условий эксплуатации. Если в месте монтажа нет необходимости регулировать интенсивность перемещения вещества внутри трубы, тогда следует останавливать свой выбор на шаровом кране. Он отличается герметичностью, простотой конструкции и использования.

Вентиль (или вентильный кран) подойдет в тех ситуациях, когда необходимо осуществлять настройку силы движения веществ в трубе. Плавные вращения маховиком позволят с достаточной точностью установить тот напор, который требуется на конкретный промежуток времени.

Что лучше: вентиль или шаровый кран? Конкретного ответа нет. Каждый из этих разновидностей трубной арматуры достойно справляется с поставленными задачами.

Также читайте Чем отличается задвижка от крана шарового

Источник: https://armashop.ua/blog/chem-otlichaetsya-ventil-ot-krana/

Вентиль запорный фланцевый применение, виды и монтаж

Перед тем, как выяснить из чего изготавливаются вентили, необходимо разделить их на два вида:

  • устанавливающиеся во внутренних водопроводных сетях;
  • монтируемые на наружных водопроводах и газопроводах.

Если изделие предназначается для внутренних сетей водоснабжения, то применяются приборы из латуни, бронзы, нержавеющей стали и пластика. Если изделия применяются для выполнения наружных работ, то для этого используются вышеперечисленные материалы, а также дополнительно сталь и чугун.

  1. Водопроводные устройства из латуни и бронзы относятся к дорогостоящим вариантам. Однако их стоимость оправдана качеством и долговечностью. Такие устройства имеют небольшой вес, малые габариты, а также могут быть установлены не только на водопровод для подачи холодной воды, но и горячей. Используются такие изделия и в системах отопления, так как на их поверхностях не оседает накипь.
  2. Вентили из нержавейки. Еще один хороший вариант, который имеет продолжительный срок службы. Они дешевле в несколько раз, чем латунные и бронзовые устройства.
  3. Пластиковые изделия являются одними из самых дешевых, но они ничуть не уступают по качеству вышеперечисленным моделям. Их недостатком является возможность установки только в пластиковые трубопроводы.

Устройства из нержавейки не рекомендуется устанавливать в систему ГВС и отопления. Ведь от воздействия горячей воды происходит образование накипи, которая впоследствии снижает диаметр пропускного канала.

https://www.youtube.com/watch?v=N5-WFQ2jyU4

Чугунные и стальные вентили пользуются популярностью для их установки на наружных трубопроводах. Для изготовления таковых изделий используется чугун и сталь, что позволит значительно удешевить цену устройства. Ведь аналогичные изделия из латуни и бронзы обойдутся в десятки раз дороже.

Вентиль водопроводный ремонт

При повреждении запорного элемента вентиля его заменяют аналогичным неизношенным или новым узлом. Для этого участок трубопровода освобождают от жидкости, перекрывая его с обеих сторон. Затем производится демонтаж запорного элемента клапанного типа. Шаровый вентиль снимается полностью рожковыми или На фланцах гайки скручивают параллельно и постепенно — по 3-4 витка на каждой.

Сначала следует проверить исправность уплотнителей, которые заменяют при износе. Протечки большей частью происходят по причине деформации прокладок и при срыве резьбы при неправильной установке.

Затем производится осмотр корпуса и седла. При отсутствии трещин узел собирается снова. Корпус ремонту не подлежит, если на нем появятся механические повреждения.

Прирастание к трубопроводу требует его обрезки и необходимости проведения в дальнейшем сварочных работ.

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

В этом случае придется устанавливать вентиль водопроводный новый или отремонтированный. Неподготовленному человеку браться за сложный ремонт не стоит из-за незнания его особенностей.

Запорная арматура создает дополнительное сопротивление, поэтому в местах соединений могут образоваться засоры. Снимать вентили не всегда следует. Порой достаточно просто промыть трубопроводы, открыв все краны.

Замену сальника можно сделать аккуратно своими руками. Для этого надо перекрыть подачу воды со стояка, разобрать запорный механизм, заменить прокладки и смазать подвижные части.

Устройство и функции вентилей

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение

Схема устройства шиберной задвижки: 1-шибер, 2-пластина направляющая, 3-седло, 4-корпус, 5-кольцо, 6-шток, 7-пакет уплотнений, 8-маховик, 9-указатель, 10-корпус подшипников, 11-крышка, 12-масленка, 13-кольцо.

Вентиль представляет собой клапан, затвор которого перемещается при помощи резьбовой пары. Конструкции изготавливаются в резьбовом (муфтовом) исполнении и для соединения с фланцами труб.

В зависимости от взаимного расположения выходного и входного присоединительных патрубков разделяют угловые и проходные клапаны. К категории проходных относятся конструкции, у которых оси выходного и входного присоединительных патрубков параллельны или совпадают. Угловой клапан, в свою очередь, оснащается взаимно перпендикулярными осями.

В зависимости от назначения их подразделяют на запорные, предохранительные, регулирующие, отсечные, перепускные, дыхательные, обратные.

Клапан может быть односедельным и двухседельным. Односедельные клапаны, в свою очередь, по форме затвора делятся на игольчатые и тарельчатые.

Клапан, имеющий ручное управление, в котором затвор перемещается с помощью резьбовой пары, часто называют вентилем. Различают регулирующие и запорные вентили.

Предназначение запорных клапанов — полное перекрытие потока среды, для этого они снабжены запорным органом.

Мембранные вентили — конструкции арматуры, в которых перекрытие потока среды выполняется с использованием упруго деформируемой мембраны (пластмасса, резина). Данные системы изготовлены из чугуна с внутренним покрытием из коррозионностойких материалов (резины, пластмассы, эмали).

Шланговый клапан — конструкция арматуры, в которой перекрытие потока среды реализуется благодаря пережиму резинового шланга, находящегося внутри клапана. Применяются клапаны как с односторонним, так и с двусторонним пережимом шланга.

Схема стальная задвижки с выдвижным шпинделем.

Дыхательный клапан предназначен для выпуска накопившегося воздуха или паров и предотвращения образования вакуума в резервуарах в процессе «большого» и «малого» дыхания. Понятие «большое» дыхание возникает при расходе и поступлении жидкости, «малое» вызывается температурными колебаниями.

Благодаря обратным клапанам удается предотвратить образование обратного потока среды. В обратных клапанах запорный орган открывается прямым потоком среды и закрывается обратным потоком.

Подъемная обратная конструкция клапана имеют затвор, который совершает возвратно-поступательное движение. Конструкции, комплектующиеся сеткой, устанавливают в начале всасывающего трубопровода.

поворотный обратный клапан оснащен затвором, поворачивающимся вокруг горизонтальной оси, которая располагается выше центра седла клапана.

Читайте также:  Из чего делают натуральные утеплители и насколько они эффективны

Источник: https://www.tproekt.com/cto-takoe-ventil-vodoprovodnyj-ustrojstvo-certez-i-shema-podklucenia/

Основные характеристики запорных клапанов

Запорный клапан (также вентиль) — запорная и регулирующая арматура, конструктивно выполненная в виде клапана, то есть её запирающий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды.

 Как и другие виды запорной арматуры, запорные клапаны применяются для полного перекрытия своего проходного сечения, а, следовательно, потока рабочей среды; то есть запирающий элемент, которым в запорном клапане чаще всего является золотник, в процессе эксплуатации находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто».

Для регулирования расхода среды путём изменения проходного сечения успешно применяются регулирующие клапаны, также существуют и запорно-регулирующие клапаны, совмещающие эти функции.

Следует заметить, что до 1982 года клапаны, в которых затвор перемещается при помощи резьбовой пары шпиндель —ходовая гайка, назывались вентилями, однако это наименование было упразднено и сейчас клапаном называют и арматуру с резьбовым шпинделем (передающим крутящий момент от привода), и с гладким штоком (передающим поступательное усилие от привода). Клапаны вентильного типа управляются вручную или электроприводом, а клапаны с гладким штоком — гидро-, пневмо- или электромагнитным приводом, а также механическим приводом от других устройств. Запорные клапаны с быстродействующими поршневыми пневматическими приводами входят в состав защитной арматуры и носят название отсечные.

Клапаны широко распространены как запорная арматура, что объясняется возможностью обеспечения хорошей герметизации в запорном органе при сравнительной простоте конструкции. Клапаны применяются для жидких и газообразных сред с широким диапазоном рабочих параметров: давления — от вакуума 5·10−3 мм рт.ст.

 до 250 МПа, температуры — от -200 до +600 С.

Клапаны обычно используются на трубопроводах относительно небольших диаметров, так как в случае больших размеров приходится иметь дело с существенным возрастанием усилий для управления клапаном и усложнять конструкцию для обеспечения правильной посадки затвора на седло корпуса.

Достоинства и недостатки

Кроме вышеуказанных достоинств клапаны обладают и другими, например:

  • возможность применения в условиях высоких температур и давлений, вакуума, коррозионных и агрессивных сред;
  • сравнительная простота технического обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации.

Конструкция клапанов во многом схожа с конструкцией задвижек, но принципиальное её отличие — то, что перемещение затвора совпадает с осью перемещения потока среды, а не перпендикулярно ему, даёт клапанам ряд преимуществ перед задвижками, среди которых:

  • малый ход затвора для полного открытия (обычно не более 0,25 номинального диаметра, в то время как у задвижек — не менее диаметра) и, соответственно, малая строительная высота и масса;
  • в клапанах гораздо проще, чем в задвижках, обеспечить требуемую герметичность затвора (путём применения уплотнительных колец из различных неметаллических материалов);
  • при закрытии и открытии клапана в отличие от задвижки практически исключается трение уплотнения затвора о седло, что существенно уменьшает износ уплотнительных поверхностей;
  • возможность применения сильфона в качестве уплотнения арматуры по отношению к внешней среде.

К недостаткам клапанов можно отнести:

  • высокое (по сравнению с шаровыми кранами и задвижками) гидравлическое сопротивление, что при больших диаметрах прохода и высоких скоростях среды создаёт большие потери энергии и вызывает необходимость соответственно повышать начальное давление в системе;
  • ограничение пределов применения по диаметру, о котором было сказано выше;
  • наличие в большинстве конструкций застойных зон, в которых скапливаются механические примеси из рабочей среды, шлам, что приводит к интенсификации процессов коррозии в корпусе арматуры.

Устройство и принцип действия

Запорный клапан устройство и отличие от вентиля, виды проходные, муфтовые, регулирующие, фланцевые, применение
рис.1 Проходной запорный клапан в разрезе.

Корпус (на поясняющем рисунке 1) имеет два патрубка с концами для присоединения к трубопроводу, оно может быть любым известным способом фланцевым, муфтовым, щтуцерным (цапковым), приваркой. Внутри корпуса расположено седло, которое в положении «закрыто» перекрывается затвором (золотником (3)). Шпиндель (1) проходит через сальниковое уплотнение в крышке. В конструкции, изображённой на поясняющем рисунке, ходовая часть запорного органа вынесена за пределы зоны рабочей среды с помощью бугельного узла (2). Уплотнение может быть и сильфонным, в этом случае вынесение ходового узла не требуется.

Шпиндель (1) передаёт крутящий момент от ручного штурвала или механического привода через неподвижную ходовую гайку золотнику, преобразуя его в поступательное движение золотника, в крайнем нижнем положении золотник садится в седло и поток среды перекрывается. Усилие, передаваемое от привода, может быть и поступательным, в этом случае ходовая гайка отсутствует, а вместо шпинделя используется гладкий шток.

Холдинг «СеверМаш» предлагает широкий выбор запорных клапанов, а также другой трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и атомного назначения.

Более подробная информаци по ссылке: http://severmash.ru/catalog

Источник: http://severmash.ru/otlichiye-zapornykh-i-reguliruyushchikh-klapanov

Запорно-регулирующие вентили: виды и применение

Запорно-регулирующий вентиль — это арматура трубопроводной системы, предназначенная для регулировки потока рабочей жидкости вплоть до полного перекрытия подачи. Такие устройства действуют в сетях водопровода, газоснабжения и радиаторного отопления.

Вентили или клапаны (более современное название) ввиду простоты и надежности конструкции широко распространены во всех сферах хозяйствования, промышленности и в быту. Они используются для работы как с жидкими, так и с газообразными веществами.

Описываемые устройства дешевле применять в трубопроводах сравнительно небольших диаметров, поскольку с ростом проходного сечения значительно увеличиваются усилия по управлению клапаном. В этой связи их конструкции необходимо существенно усложнять, чтобы обеспечить заданную надежность посадки затвора клапана в седло.

Существует различие между запорной, регулирующей и запорно-регулирующей арматурой.

В запорном клапане запирающий элемент может находиться в одном из двух положений — «открыто» или «закрыто». В регулирующих устройствах рабочим положением считается любая из возможных степеней открытия.

Запорно-регулирующие приборы совмещают обе функции. Принципиальное отличие вентиля от задвижки в том, что движение запирающего органа (чаще всего — золотника) происходит вдоль оси потока жидкости или газа (в зоне седла).

В задвижках рабочий орган движется поперек струи.

Крепление на трубах

В зависимости от конструкции оно может выполняться фланцевым, муфтовым, штуцерным, цапковым или сварным способом. Муфтовый и штуцерный способ крепления используются на самых малых диаметрах — до 40 мм, сварное — если отсутствует другая возможность подсоединения к трубе. Наиболее распространен именно фланцевый способ монтажа на трубопровод.

Фланцевое соединение

Фланец — это круглая или квадратная пластина с центральным проходным отверстием, монтируемая сваркой на вход и выход вентиля.

По контуру фланца по шаблону сверлятся отверстия для болтового соединения с другими фланцами и нарезаются круговые проточки для уплотнительной прокладки.

В литых конструкциях из чугуна или стали фланцы отливаются вместе с изделием, затем обрабатываются на токарном и сверлильном станках.

Устройство

В классическом понимании запорный фланцевый вентиль состоит из корпуса с фланцами и с седлом, шпинделя, бугельного узла, штурвала (маховика). Первый изготавливают из высокоуглеродистой или нержавеющей стали, чугуна, латуни и полимерных композитов.

Бугельный узел — это часть корпуса или ходовая гайка, через резьбы которых шток, вращаясь, перемещает закрепленный на нем рабочий орган (золотник, конус).

Затвор может быть тарельчатым (золотниковым) и коническим. Уплотнительная поверхность тарельчатого затвора может быть плоской или конусной. Для изготовления последней в ней протачивается конусная фаска. Конические уплотнения металл/металл применяют для сред с высокими давлениями и наличием взвешенных частиц.

Плоские уплотнения хорошо работают во всех средах без взвешенных частиц. В седлах таких затворов устанавливают резиновые или полимерные прокладки. Крутящий момент шпинделю сообщает ручной штурвал или механический привод.

Шток может перемещаться и под действием электрического, гидравлического, пневматического исполнительного механизма. В этом случае его движения — возвратно-поступательные без ходовой гайки.

Такие приводы используются в промышленности.

Виды конструкций

По виду герметизации штока в корпусе вентили разделяются на сальниковые, сильфонные и мембранные.

Сальниковое уплотнение наиболее простое. Производится прижимом уплотнительной набивки через втулку накидной гайкой. Позволяет быстро производить ремонт или замену сальника.

Сильфонная сборка — это металлическая гофрированная трубка, надежно герметизирующая соединение штока с корпусом. Используется в трубопроводах с агрессивными средами.

Мембранная система основана на резиновом диске (мембране), устанавливаемом внутри корпуса и изолирующем наружные части корпуса от рабочей среды. Недостаток системы в ее недолговечности.

По конструкции корпуса и изменению направления рабочей среды вентили разделяют на прямоточные, проходные и угловые. В проходных входная и выходная оси движения рабочей среды смещены.

Жидкость делает два поворота, поэтому вентиль обладает большим гидросопротивлением. Получить консультацию Прямоточный корпус устроен с наклоном штока, в результате проход становится почти прямолинейным.

Гидросопротивление такой конструкции мало, но увеличивается ход затвора, длина штока, масса и строительная высота изделия.

Угловые вентили разворачивают среду на 90º.

Преимущества

  • небольшой ход штока с запорным органом от полного открытия до закрытия (не более четверти диаметра седла); для сравнения: ход штока задвижки — не менее диаметра);
  • относительно малые габариты и вес;
  • высокая герметичность в положении «закрыто», в вентилях ее достаточно просто осуществлять применением уплотнительных колец;
  • большая износоустойчивость ввиду малого трения затвора и седла;
  • простота монтажа и эксплуатации;
  • возможность использования сильфона — дополнительной герметизации наружной среды от агрессивной жидкости или газа.

Недостатки

  • большое гидравлическое сопротивление из-за изгиба струи — при высоких скоростях транспортируемого вещества и больших диаметрах труб возникают потери ее кинетической энергии, требующие увеличения давления;
  • ограничение диаметров из-за увеличивающихся усилий управления рабочим органом;
  • наличие застойных зон в вентильных конструкциях, приводящих к усилению в них коррозии.

Запорно-регулирующие вентили с фланцевыми соединителями являются основным видом управляющей арматуры на действующих трубопроводах страны и зарубежья. Конструкции постоянно модернизируются производителями, рынок пополняется новыми вариантами. Широкое распространение и популярность вентилей обеспечивают простота, надежность и долговечность изделий.

Источник: https://apa-valves.ru/info/zaporno-reguliruyushhie-ventili-flantsevye/

Ссылка на основную публикацию